主要规格及技术参数

1、搅拌叶转数

2、搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同***679

3、搅拌叶宽度 135mm

4、搅拌锅容积 5L，壁厚 1.5mm

5、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为 3±1mm

6、电机为单相交流伺服电机，功率 0.75KW

7、外形尺寸：长×宽×高为 620×420×810（mm）

8、净重 95kg

主要结构及工作原理

1、 结构

主要有触摸屏、控制器、伺服系统、自动升降装置、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、传动机构、支座、防护罩等组成。

2、工作原理（见图一）

关闭防护门(1)，打开电源，通过触摸屏控制搅拌锅(3)自动上升，且上升到位后伺服电机(10)转动。减速机(12) 对伺服电机(10)进行减速后，由传动机构两同步轮(14)、同步带(16)，将动力传给主轴(18)。主轴(18)带动偏心座(22)同步旋转，使偏心座(22)进行公转。同时搅拌叶(25)通过叶片轴(23)上端的行星齿轮(20)围绕固定的内齿轮(21)完成自转的运动。砂罐内加砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，搅拌结束后，搅拌锅(3)可自动下降至零位。

 起吊与安装

1、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。

2、本机出厂前已安装脚垫，如高度不一致，可旋转脚垫螺母进行调节。

操作与使用

将本机电源插头插入单相 220V 电源插座内并打开电源组合开关，此时触摸屏显示欢迎画面表示电源接通。砂罐（6）内装入 1350g 标准砂，搅拌锅（3）内装入水 225g、水泥 450g，将搅拌锅（3）装入支座（26）定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，并关闭防护门(2)。

本系统支持两种搅拌模式：水泥胶砂自动搅拌、水泥胶砂手动搅拌。在工作界面下，点击触摸屏上的“设置”按钮， 进入设置界面，然后在“搅拌试验模式选择”一栏的弹出菜单中选择相应的试验模式，zui后点击“返回”按钮，系统将返回至相应模式的工作界面。

1、 水泥胶砂自动搅拌

在该模式下点击“启动”按钮，则搅拌锅(6)先自动上升至工作位置，然后系统自动完成一次低速 30 秒——再低速 30 秒，同时自动加砂——高速 30 秒——停 90 秒——高速 60 秒——停止转动的试验流程，整个试验过程时长为 240 秒， zui后搅拌锅(3)自动下降至零位。在运行过程中，运行指示灯会一直闪烁，指示系统处于工作状态，低速、高速、加砂指示灯也会随着搅拌进度而适时开启。在高速 60 秒之前会有 5 秒短声提示音，表示即将进入高速搅拌阶段；试验完成后会有 5 秒长声提示音，表示试验结束，此时打开防护门(2)，逆时针转搅拌锅(3)至松开位置，取下搅拌锅。

2、 水泥胶砂手动搅拌

在该模式下根据试验需要，按“上升”、“下降”按钮，可调整搅拌锅(3)的工作位置；按“低速”、“高速”、“加砂”按钮，可控制低速和高速的转动时间，低速时可以控制加砂时间的早、晚、长.短。

调整与保养

1、调整

本机出厂前已将搅 D 拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到 3±1mm范围。

1、保养：

（1） 应保持工作场地清洁，每次使用后应先仔细清理搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。

（2） 机器运转时遇有金属撞击噪声，应检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。

（3） 使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞以免造成搅拌锅变形。

（4） 应经常检查电气绝缘情况，在温度 20℃±5℃相对湿度 50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ 。