| 产品特性：仪器 | 是否进口：否 | 产地：河北 |
| 加工定制：是 | 品牌：中鑫亿达 | 型号：TDR-3 |
| 温度范围：小于28℃ |
技术参数：
型号 | TD565-10 | TD565-16 | TD565-16F | TD565-28F |
冷凝器冷却方式 | 风冷 | 风冷 | 风冷 | 风冷 |
试件数量 | 10件一体 | 16件一体 | 16件分体 | 28件分体 |
试件尺寸 | 100×100×400，测温件尺寸相同，中间留有测温孔 | |||
冻绒循环周期 | 2.5-4小时，融化时间不小于1/4冻融周期 | |||
冻结终了：时间/试件中心温度 | ≤2.5小时/—17±2℃ | |||
融化终了：时间试件中心温度 | ≤1.5小时/8±2℃ | |||
试件中心与表面的温差 | 小于28℃ | |||
循环次数 | 标准为300次，计数器可达4位数 | |||
温度记录仪 | 数字显示无纸记录仪 | |||
试件桶尺寸 | 120×120×500 | |||
冻融循环介质 | －45℃防冻液 | |||
冻融循环介质充注量 | 液位高于试件10—15毫米 | |||
制冷机压缩机 | 进口半封闭4HP | 进口半封闭5HP | 进口半封闭5HP | 进口半封闭8.5HP |
加热功率 | 5KW | 6KW | 6KW | 9KW |
***大运行功率 | 5.7KW | 6.7KW | 6.7KW | 9.7KW |
供电 | 3N380V 50Kz | 3N380V 50Kz | 3N380V 50Kz | 3N380V 50Hz |
机组尺寸 | 1300×960×1120 | 1300×960×1120 | ||
试验箱尺寸 | 900×800×900 | 1200×1180×900 | ||
重量 | 550Kg | 550Kg | 550Kg | 700Kg |
该系统主要功能包括有：试件中心温度和循环液温度显示记录；冻融过程转换和循环液温度控制；冻融循环次数控制；压缩机排气压力、吸气压力和电机机组温升保护；循环液流量保护及超温保护；电动机过载保护等，在停电和停水等非正常情况下，机器能自动停止运行。整个冻融试验过程自动进行，遇有故障时给出光电报警，并自行采取相应保护。
机组电源：三相四线制380V50HZ
机组运行功率：5.5KW
冻融循环介质：－35.0℃防冻液，充注量：70公斤。
安装与使用
1开箱后应检查有无因运输震动造成的损坏，对损坏部分应修理后才能使用。
2本设备对安装场所的要求：
空气要流通。
远离热源，无阳光直射，防止雨淋。
装置四周应有适当的空间，便于操作维修和空气流通。
3、本设备试验周期长，应专线供电，切电压稳定，要有可靠接地。
4、本设备需设专人操作，并定时监看。
5、将100×100×400的混凝试件先放入试筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用湿布擦除表面水份，测重，测横向基频的初始值。然后再将试件放入试件筒中，在整个试验过程中筒内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
6、把试件筒放入试件槽中，其中测温试件筒放在试件槽的中心位置，将长引线的传感器插入测温试件中心，将短引线的传感器放在测温试件筒的外侧。
7、打开电源开关和运行开关，机器开始工作。试件每隔25次冻融循环要测量一次重量和相对动弹性模量。当相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时，即认为试件已达破坏，并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标，可认为试验的混凝土抗冻性能已满足试验要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数。
8、当进行少于16块的冻融试验时，其空出的部分务必放入试件桶（内有废的试件），以***防冻液的高度，否则介质泵会损坏。
9、水泵的密封垫为易损件。当水泵出现漏水现象，用户自行更换。
维护与保养：
1、经常检查冷凝器是否清洁，压缩机的油位是否正常，压力表的指示是否正常，若有泄漏应请专业人员及时补充制冷剂和润滑油。
2、外电路检修后要注意水泵、冷风机的转向，如果反向应及时更正。
3、如果降温很慢，要检查防冻液含水量是否太多，如果含水量太多，结晶温度提高，在试验温度范围内，会变成粥状，温差增大，降温时间延长，甚至不能降温，这时应更换新的防冻液。
